搅拌知识高粘度互溶液体的搅拌与混合

螺带搅拌器、框式搅拌器、锚式搅拌器的使用

高粘流体的搅拌常泛指互溶的高粘度液体间的混合。工业生产中高粘度流体的使用日益增多，许多高分子聚合物都是高粘度流体，它们许多又对错牛顿流体。在搅拌进程中粘度还会发生改变，因此对搅拌器的要求就更高，要求搅拌器可以习惯粘度的改变结束搅拌操作。但高粘流体搅拌在工业中也有分散、固体融化、化学反应等多种非均相操作。

双螺带螺杆式

搅拌操作时，用搅拌器对低粘度互溶液构成湍流并不困难.但粘度抵达较高水平后，因为粘滞力的影响，就只能出现层流情况。特别困难的是，这种层流也只能出现在搅拌器的邻近，离桨叶稍远些当地的高粘度液体仍是静止的。多么就很难构成液体在搅拌设备内的循环活动，即在设备内会有死区存在，对混合、分散、传热、反应等各种搅拌进程十分不利。所以，高粘度液体搅拌的首要标题便是要处理流体活动与循环的标题。在这种情况下，不能靠增大搅拌转速来进步搅拌器的循环流量，因为流体粘度较高时，搅拌器排出的流量很少，转速过高还会在高粘度溶液中构成沟流，而四周液体仍为死区。较为有用的处理办法是设法使搅拌器推规划的流体。因此，高粘度液体的搅拌器直径与设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大，偶然还要求增加搅拌器的层数，以增大搅拌规划。

顶入式

从搅拌机理来看，在层流区混合高粘度液体时，液体单元饱受剪切细分效果被拉长、拉细或分割，跟着剪切时间的增加，渐渐抵达混合。同时，因为搅拌设备内剪切场不是均匀的，例如锚式搅拌器在锚与釜壁间的空隙区是强剪切区，液体的混合速率较快，而釜中部区域则是低剪切区，混合速率较慢，因此，高剪切区与低剪切区间的液体交换速率或液体在釜内的循环才能也是影响混合的严重要素。此外，设备内流体的速度不坚定也能促进混合。换言之，高粘度液体的混合速率重要取决于搅拌器与釜壁外观间的相对活动速率及相互之间的距离，为此也要求用于高粘流体的搅拌器，搅拌器直径与设备内径的比值都相等大。实践生产进程中，常用的粘性流体搅拌器有锚式搅拌器、螺带式搅拌器、框式搅拌器等。